生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線(xiàn)如何運轉，生產(chǎn)流程以及設備配置清單詳解。

針對高濕物料干燥成型生物質(zhì)顆粒機根據市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)出生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線(xiàn)裝備，適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈、玉米 秸稈、豆類(lèi)莖稈烘干、花生藤蔓等水分35-65％物料的烘干成型。根據每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、自動(dòng)化程度、現場(chǎng)工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥成型工藝技術(shù)。

生物質(zhì)顆粒機全套設備生產(chǎn)流程詳解：

原料收集：顆粒機原料有很多，如農作物秸稈、果殼、樹(shù)枝樹(shù)皮、鋸末等。生產(chǎn)前要先把至少近一星期的原料需求量存儲夠，以免耽誤正常生產(chǎn)。同時(shí)存儲的原料要做好安全工作：防火、防雨。

原料粉碎：顆粒機制粒時(shí)，對原料的要求是3-5MM，所以我們收集來(lái)的原料除了鋸末，其他的都需要進(jìn)行粉碎。根據原料大小的不同，我們可以選擇刀盤(pán)粉碎機或是錘片粉碎機，詳情可咨詢(xún)我廠(chǎng)技術(shù)部。

原料烘干：生物質(zhì)顆粒機對原料的含水量是很?chē)栏竦?，水份不過(guò)高于18%。如果水份過(guò)大或是過(guò)水，制成的顆粒就會(huì )斷裂可是不成型。

原料輸送：為了省力，我們一般會(huì )配置一個(gè)輸送設備。將處理好的原料通過(guò)輸送機送入制粒機的進(jìn)料口。

原料制粒：生物質(zhì)顆粒機是整條生產(chǎn)線(xiàn)的最主要設備。根據產(chǎn)量和用途，顆粒機有平模和環(huán)模兩大類(lèi)，八個(gè)型號可供選擇。在這里我們重點(diǎn)介紹一下560型環(huán)模顆粒機，該顆粒機功率為90KW，產(chǎn)量每小時(shí)可達到1.5噸左右，是壓制粘合性差的原料的能手。設備運行穩定、壓力強，生產(chǎn)的顆粒密度大，成型率高，耐燃燒。

顆粒冷卻：剛制成的生物質(zhì)顆粒溫度高達八九十度，如果這個(gè)時(shí)候裝袋會(huì )引起火災，必須經(jīng)過(guò)冷卻機冷卻至常溫后方可裝袋入庫。

顆粒包裝：將冷卻好的完整的顆粒用輸送機輸送到包裝機，包裝機進(jìn)行計量和入袋包裝，最后送入成品庫。接下來(lái)就可以直接銷(xiāo)售了。

生物質(zhì)顆粒機定制生產(chǎn)成套的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線(xiàn)，價(jià)格實(shí)惠，設備耐用高產(chǎn)，環(huán)保低耗，成型率高，性能穩定，顆粒燃料耐燒，發(fā)熱量高。