首先，我們先來(lái)了解生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)的設備。它包含粉碎設備、烘干設備、生物質(zhì)顆粒機、冷卻設備、包裝設備，這些設備主要是用來(lái)加工燃料顆粒，而生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)中重要的則是顆粒機。生物質(zhì)顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑等破壞為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。以木材廢料為例，在加工成顆粒之前，原材料會(huì )經(jīng)過(guò)以下處理：

一、烘干

在進(jìn)行制粒之前，市場(chǎng)上的顆粒機對原材料水分要求比較高，含水量需要在15%-20%之間。因此如果原材料水分超過(guò)35%，烘干環(huán)節是必須的。含水量要求的降低為客戶(hù)大大減少了購買(mǎi)烘干筒的成本。另外，我們對烘干筒揚料板的改進(jìn)以及拌料篩網(wǎng)的增加，減小了風(fēng)洞面積，延長(cháng)了物料在烘干筒內的烘干時(shí)間，大大提高了烘干筒的烘干效率。 烘干后的物料達到水分要求后通過(guò)皮帶輸送機送入顆粒機的待制粒料倉。

二、粉碎

（1）鼓式木片機

在切片過(guò)程中，我們一般采用鼓式木片機，鼓式木片機具有工作穩定、產(chǎn)量大的優(yōu)勢。鼓式木片機可將松木、雜木、楊木、杉木等各類(lèi)原木切削成均勻的片料，也可對板皮、單板、竹材、枝椏材、玉米桿、棉桿及其它非木質(zhì)纖維桿等各種材料進(jìn)行切片加工，用戶(hù)可根據需要，在一定范圍內調節出料木片規格。該產(chǎn)品出料規則，產(chǎn)量高。經(jīng)過(guò)切片后，木片由皮帶機運輸到粉碎機內進(jìn)行粉碎。

（2）錘片式粉碎機

錘式粉碎機是通過(guò)錘片和物料之間的高速、反復碰撞從而達到粉碎的效果。錘片式多功能粉碎機是您好的選擇，它可以粉碎的原材料有樹(shù)枝，刨花，木屑，木片，棉花秸稈，玉米秸稈，小麥秸稈等，這些原料被粉碎后，直徑可達3-4毫米，粉碎好的物料被送入下一工序進(jìn)行干燥。

（3）大型秸稈粉碎機

物料進(jìn)入料倉后，在料倉筒壁轉動(dòng)下，帶動(dòng)所有物料旋轉，當轉動(dòng)到粉碎倉口，在上層物料的壓力下，物料進(jìn)入粉碎倉進(jìn)行粉碎，粉碎倉內是多組刀片陣列，在電機帶動(dòng)下，使整個(gè)刀片陣列高速旋轉，使新進(jìn)的物料迅速粉碎，出料口的大小可以調整，出料口越小，物料在粉碎倉內停留的時(shí)間越長(cháng)，粉碎的細度也就越細，口徑越大出料越大。

1、自動(dòng)送料：省時(shí)又省力，操作方便，生產(chǎn)效率高。

2、穩定工作性能：粉碎細度強大，安全可靠。

3、經(jīng)久耐用：鋼結構部件堅實(shí)可靠，采用大功率調心軸承，壽命長(cháng)。

4、使用成本低：功率??；刀具的材料好，雙面刃，可多次重磨。

三、制粒

立式環(huán)模制粒機是生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)的心臟。顆粒機廣泛用于木材，秸稈等生物質(zhì)能源制粒。一臺顆粒機，包括顆粒機主機、風(fēng)機、布袋除塵器、自動(dòng)潤滑系統以及電控柜。工作原理為：粉末狀原材料進(jìn)行高溫擠壓成型顆粒，風(fēng)機把多余的粉塵吸入布袋除塵器中，自動(dòng)潤滑設備對顆粒機主軸的兩大軸承、兩個(gè)壓輪以及撥料盤(pán)進(jìn)行潤滑，保證顆粒機的正常運行。

四、冷卻

制粒后的成品顆粒溫度大約為60～80攝氏度，通過(guò)冷卻機可以使顆粒溫度降低，從而使生物質(zhì)顆粒更易于儲存。成品顆粒直接由顆粒特式冷卻機運輸，我們新研發(fā)的顆粒特式冷卻機在運輸顆粒的過(guò)程中，同時(shí)達到給顆粒降溫的效果，然后把顆粒直接運輸到成品料倉，準備包裝。在此過(guò)程中，顆粒特式冷卻機代替了運輸成品顆粒的兩臺斗提機及老式冷卻機，減少投資成本，還可有效降低顆粒破損率。

五、包裝

為了方便存儲，包裝過(guò)程是非常必要的。包裝機帶有自動(dòng)封口機，平均每小時(shí)包裝250袋左右（10-50kg）。