不正確的使用和操作方法很容易造成顆粒機環(huán)模開(kāi)裂，影響了正常的生產(chǎn)。根據客戶(hù)反饋，總結出顆粒機環(huán)模開(kāi)裂的15種原因及對應解決辦法，給大家分享下。

開(kāi)裂原因一：當抱箍工作面有道向光亮點(diǎn)以及傳動(dòng)輪工作面有磨損痕跡，這時(shí)抱箍?jì)瓤ㄒ涯p或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須及時(shí)更換抱箍。

開(kāi)裂原因二：由于傳動(dòng)輪配合面磨損，模、輥配合面明顯松動(dòng)而造成環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須及時(shí)更換傳動(dòng)輪或修復，或者增大環(huán)模裝配面配合尺寸公差。

開(kāi)裂原因三：由于環(huán)模襯圈磨損或變形而造成環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須及時(shí)檢查和更換環(huán)模襯圈。

開(kāi)裂原因四：由于傳動(dòng)鍵磨損而導致環(huán)模撞擊開(kāi)裝。

對應解決辦法：定期測量鍵與鍵槽的間隙，及時(shí)更換傳動(dòng)鍵。

開(kāi)裂原因五：由于主軸軸承損壞，主軸跳動(dòng)而導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：及時(shí)更換主軸軸承。

開(kāi)裂原因六：由于蝶形彈簧彈性沒(méi)轂緊，使主軸晃動(dòng)而導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：增加或更換蝶形彈簧。

開(kāi)裂原因七：由于不合適的安全銷(xiāo)、安全銷(xiāo)座造成負荷過(guò)大而造成環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須使用本公司提供的安全銷(xiāo)。

開(kāi)裂原因八：由于除鐵裝置效果變差使環(huán)模工侔面有金屬物體壓痕，而導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須及時(shí)檢查并清理除鐵設備。

開(kāi)裂原因九：由于壓輥沒(méi)有安裝到位，壓輥與環(huán)模軸向工作區相對偏移導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：正確安裝壓輥總成。 

開(kāi)裂原因十：由于環(huán)模、壓輥間隙過(guò)小，環(huán)模與壓輥硬接觸導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：合理聞隙在0.1mm～0.3mm之間，并且新模要配新壓輥。

開(kāi)裂原因十一：由于纖維料增多，又未裝喂料刮刀送料導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：安裝新刮刀。

開(kāi)裂原因十二：由于當環(huán)模停機一段時(shí)間不使用時(shí)，沒(méi)“洗?！?，環(huán)模?？變阮w粒變硬，下次出料困難，擠壓力過(guò)大而導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：必須立即填充非腐蝕性的油性料。

開(kāi)裂原因十三：由于裝卸環(huán)模用硬鋼工具（如鐵錘）直接錘擊環(huán)模而導致環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：如果須用力安裝環(huán)模，應用木錘。

開(kāi)裂原因十四：喂料量過(guò)大或者更換小孔徑環(huán)模時(shí)來(lái)及時(shí)調整喂料器，制粒視不均衡生產(chǎn)，導致環(huán)模負荷增加，造成環(huán)模開(kāi)裂。

對應解決辦法：調整喂料電機轉速，調節變頦控制器或電磁控制器。

開(kāi)裂原因十五：環(huán)模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴松動(dòng)，造成環(huán)模端面螺孔處撕裂。

對應解決辦法：更換環(huán)模罩。

設備也是有生命和靈魂的，只有愛(ài)護有加，正確操作才能延長(cháng)其壽命，提高顆粒的質(zhì)量。